grc厂家生产工艺有哪些特点？
GRC(Glass Fiber Reinforced Concrete，玻璃纤维增强混凝土)是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的复合材料，广泛应用于建筑装饰、景观、幕墙、园林等领域。不同GRC厂家的生产工艺可能会有所不同，但整体上具有以下几个共性特点：
1. 模具制作的精细度高
GRC制品造型复杂，需要高精度模具(如硅胶模、玻璃钢模、不锈钢模等);
模具可重复使用，适合批量定制;
厂家技术力强的，模具质量往往决定成品外观和安装精度。
2. 原材料的科学配比
耐碱玻璃纤维(AR玻璃纤维)用作增强材料，抗裂、抗拉;
水泥、砂、添加剂(如减水剂、触变剂等)严格按比例配制;
一些厂家会添加聚合物乳液，提高抗渗性和延展性。
3. 多种成型工艺选择
不同厂家可能侧重不同的工艺路线，常见工艺包括：
a. 喷射工艺(Spray-up)
常见;
使用双喷枪同时喷出砂浆和玻璃纤维;
分层喷涂、手工压实;
强度高、纤维分布均匀。
b. 预混工艺(Premix)
将玻璃纤维和砂浆提前混合后再浇注;
适用于小型或造型复杂的构件;
成品强度略低于喷射法，但成型效率高。
c. 手糊工艺
适用于复杂造型或艺术装饰品;
工艺灵活，适合定制类小批量产品。
4. 养护过程控制严格
GRC初期养护非常关键，决定强度发展和表面质量;
一般采用湿养护或蒸汽养护，养护期至少7天;
控温控湿，防止开裂和脱水收缩。
5. 后处理精细
出模后需打磨、修边、填缝;
表面可做仿石、喷涂、染色等处理;
一些厂家提供表面防水涂层或耐候封闭剂。
6. 安装配件预埋
工厂预埋连接件、预留螺栓孔，确保安装便捷;
与建筑结构结合紧密，便于现场快速施工。
