1.3 构件钢筋下料
通常钢筋下料长度为预制构件GRC尺寸减去保护层，但对于有双层及以上的预制构件，除减去保护层外，还应考虑钢筋所在位置，比如端头需要加强钢筋或者钢筋为马丁型或者箍筋形式等的预制构件GRC。在下料时还应考虑其在第几层，需减去该钢筋外侧的钢筋的直径及根数。预制构件GRC钢筋保护层通常为15~30mm，忽略了这些就常会由于钢筋保护层太小甚至没有保护层导致预制构件露筋或混凝土表面产生沿钢筋方向的裂缝，从而影响了预制GRC构件的使用功能。同时为了达到节约材料的目的，钢筋下料时除加强钢筋外必须尽量减少同一部位钢筋的重叠。
1.4 grc模板设计
预制构件GRC的模板设计直接影响到预制构件的外观质量，针对预制构件GRC材料的种类和要求，主要制作有定型模、活动模、预留孔模板等，使用材料根据预制构件GRC尺寸类型、数量情况可使用钢模板、胶合板、槽钢、角钢、方钢管等不定，以便用于周转，达到节约材料，减少人工等。
由于预制构件GRC类型多样，结构多变，数量不一，致使模板通用性、互换性差。为减少模板投入量，将结构一致，尺寸不一的预制构件GRC划分为几个流水段，按照每一流水段模板的材料重复可利用原则，将预制构件按从大件至小件的顺序进行施工，使其模板的公用部分可周转使用。
1.5 场地的平整与布置设计
为达到预制构件GRC使用要求、运输方便、统一归类以及不影响预制构件GRC生产的连续性等要求，场地的平整及预制构件GRC场地布置规划尤为重要。进行施工场地的平整一般宽度不能超过5米，模板可使用6米槽钢拉直线后安装加固，并以次作为场地混凝土浇筑的浇筑线，保证场地平整度偏差在±5mm，在距离分缝两边500mm处预埋小钢板后焊上M12螺帽用于模板加固。对于部分精度要求较高的预制构件，使用10厚钢板制作了三个平整度±2mm的钢板平台，底部使用C20槽钢@500布置搭建。
